“心心在一藝，其藝必工；心心在一職，其職必舉”。在重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司金屬功能材料分公司（以下簡(jiǎn)稱：川儀金材），就有這么一位“擇一事終一生”的人——張照亮。沒(méi)有名校畢業(yè)的學(xué)歷，沒(méi)有海外留學(xué)的背景，也沒(méi)有殷實(shí)富饒的家境，有的只是對(duì)技藝的執(zhí)著、對(duì)工作的熱愛(ài)、對(duì)攻堅(jiān)克難的癡迷。二十余年來(lái)，他以一名基層維修工人的身份起步，一路突破自我，如今已獲評(píng)為重慶市特級(jí)技師，截至目前已獲得國(guó)家發(fā)明專利3項(xiàng)，實(shí)用新型專利23項(xiàng)。

扎根一線，燃燒青春，延續(xù)川儀夢(mèng)。1984年，張照亮畢業(yè)于川儀開(kāi)辦的技工學(xué)?！拇▋x表總廠技工學(xué)校，至此與川儀結(jié)下了不解之緣。張照亮的父母原是響應(yīng)國(guó)家號(hào)召內(nèi)遷而來(lái)的公司職工，妻子也是上海內(nèi)遷職工子女，因此他總說(shuō)“父母一代已經(jīng)將他們的青春奉獻(xiàn)給了川儀，如今輪到我們接棒去圓川儀夢(mèng)、中國(guó)夢(mèng)了?！倍畮讉€(gè)寒來(lái)暑往，張照亮始終深深扎根在維修一線，設(shè)備維修現(xiàn)場(chǎng)總是能輕易捕捉到這個(gè)忙碌而熟悉的身影。

腳踏實(shí)地，水滴石穿，積累在平時(shí)。“學(xué)技能、長(zhǎng)本事沒(méi)有捷徑可走，功夫在平時(shí)?！泵慨?dāng)有人詢問(wèn)張照亮自我提升的秘訣時(shí)，他總是這般說(shuō)。剛進(jìn)入公司時(shí)，只有技校學(xué)歷的張照亮給自己的定位就是要踏踏實(shí)實(shí)地在一線崗位上做一名出色的技術(shù)工人。從鉗工基本功的練習(xí)到大型機(jī)械的維修，再到自制設(shè)備的設(shè)計(jì)，每一位老師傅都是他的老師，與他共事多年的同事說(shuō)“打破沙鍋問(wèn)到底”就是他當(dāng)年最真實(shí)的寫(xiě)照。

多年來(lái)，無(wú)論是操作環(huán)節(jié)還是技術(shù)層面，他總是有著“犯其至難而圖其至遠(yuǎn)”的勇氣和決心。正是對(duì)技術(shù)的這份熱忱和執(zhí)著，使他掌握了多項(xiàng)技能，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，如今的他對(duì)產(chǎn)品的構(gòu)思設(shè)計(jì)、繪圖加工試制、工裝模具設(shè)計(jì)等各個(gè)工序操作起來(lái)得心應(yīng)手，全然成為了一個(gè)融理論與實(shí)踐于一身、集設(shè)計(jì)與制作于一體的現(xiàn)代化企業(yè)復(fù)合型技術(shù)人才。他參與設(shè)計(jì)了復(fù)合材料生產(chǎn)線各類工裝模具和非標(biāo)設(shè)備、新產(chǎn)品工藝試制；積極協(xié)助技術(shù)部和生產(chǎn)部門，與工作室成員一道開(kāi)發(fā)了“異型復(fù)合電接觸絲材”成型專用模具和產(chǎn)品試制；開(kāi)發(fā)了“片式電阻”精密開(kāi)槽加工模具、設(shè)備和產(chǎn)品試制；開(kāi)發(fā)了陶瓷封裝材料、銅鋁復(fù)合材料、熔斷器材料等工藝裝備。

面對(duì)如今的成績(jī)，張照亮并沒(méi)有滿足，他心中很明白：公司現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備種類越來(lái)越多、技術(shù)含量越來(lái)越高，只有不斷汲取現(xiàn)代化新知識(shí)，才能更加全面掌握維修技術(shù)，以便從容應(yīng)對(duì)各種設(shè)備問(wèn)題。

執(zhí)著堅(jiān)韌，迎難而上，遇事敢擔(dān)當(dāng)。在一次外商新產(chǎn)品的試制工作中，其中一個(gè)規(guī)格的帶材尺寸小、帶子薄、材料質(zhì)地軟，在剪切過(guò)程中很容易被拉變形或被拉斷，哪怕是用國(guó)外進(jìn)口的高精度縱剪也無(wú)法生產(chǎn)。由于當(dāng)時(shí)沒(méi)有1mm規(guī)格的刀片，而購(gòu)買進(jìn)口刀片周期長(zhǎng)、價(jià)格貴且收卷張力太大，不能滿足生產(chǎn)要求。在大家一籌莫展之際，張照亮毫不遲疑地“啃起了硬骨頭”，他基于現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)能力，在六軸縱剪上進(jìn)行試制，對(duì)設(shè)備部件進(jìn)行了改裝，在確保收卷張力符合要求的同時(shí)對(duì)原有裝刀方式進(jìn)行了多次改進(jìn)，最終使得剪切后實(shí)測(cè)寬度尺寸精度達(dá)到了0.01mm，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了客戶對(duì)尺寸精度0.05mm的要求，并且完美解決了帶子被拉變形或斷開(kāi)的問(wèn)題，因此得到了外商客戶的高度贊揚(yáng)。

幾年前，車間接到加工鉑金攪拌棒其中的金屬鉬件，需要在金屬鉬棒上打很多直徑為1.6mm的小孔，且深度要達(dá)30mm，孔的兩頭還有氣槽，由于金屬鉬本身對(duì)刀具的磨損很大，加工時(shí)由于工藝要求還不能加冷卻液，因?yàn)榇嬖诤艽箅y度。得知此情況，張照亮當(dāng)機(jī)立斷，迅速展開(kāi)分析測(cè)試。他幾番對(duì)比，決定采取用普通鉆頭加合金鉆頭共同加工的方法。因普通鉆頭硬度低但韌性好，在鉆孔開(kāi)始時(shí)使用能經(jīng)受氣槽對(duì)鉆頭的撞擊和震動(dòng)；在鉆孔的中間過(guò)程選用硬度高、抗磨損性好但韌性相對(duì)不好的合金鉆頭來(lái)減少磨損，最終順利完成了任務(wù)。這樣的“硬骨頭”張照亮不知已“啃”下了多少，與他相熟的老同事都調(diào)侃道“就沒(méi)有我們張師傅啃不動(dòng)的骨頭?！?/span>

匯聚合力，培養(yǎng)隊(duì)伍，揚(yáng)工匠精神。2012年，川儀金材以張照亮的名字命名成立了首席技師工作室。他帶領(lǐng)著工作室成員相繼攻克了多項(xiàng)異形復(fù)合絲材新產(chǎn)品配套工裝模具設(shè)計(jì)、異形復(fù)合生產(chǎn)線自制設(shè)備設(shè)計(jì)及改進(jìn)中的疑難問(wèn)題?！肮ぷ魇抑饕莾纱蠊δ?，一是破解技術(shù)難題，二是培訓(xùn)技術(shù)人才。”張照亮毫無(wú)保留地將自己的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)傳授給新進(jìn)員工，常與同事互相交流、學(xué)習(xí)，希望以自己的努力帶動(dòng)更多的人練就絕活，為公司培養(yǎng)一支具有過(guò)硬技能的高級(jí)技工人才隊(duì)伍。張照亮說(shuō)“干一行、愛(ài)一行、專一行、精一行，我的夢(mèng)想是國(guó)家能重視對(duì)藍(lán)領(lǐng)工人的培養(yǎng)，著重培養(yǎng)工人的實(shí)際技能，提高他們的社會(huì)地位和待遇，讓工人實(shí)現(xiàn)中國(guó)夢(mèng)！”

用心專一、持之以恒，是古往今來(lái)成就一番事業(yè)的必備品質(zhì)。像張照亮那樣，始終對(duì)自己的本職工作保有熱愛(ài)、堅(jiān)守和專注，那么，這顆工匠精神的種子終究會(huì)結(jié)出不甘平庸、不負(fù)光陰的累累碩果。